一、鑄鐵
電機試驗臺(
電機工作臺)的用途:主要用于機械、電機、發動機的動力實驗,具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔,可以用來固定實驗設備。
二、鑄鐵
電機試驗臺(
電機工作臺)材質:_高強度灰口鑄鐵HT250-300,工作面硬度為HB200-240,經過兩次人工退火600℃-700℃,_去除內應力。該產品的精度穩定,耐磨性能好。
電機試驗臺,電機工作臺,試驗臺
三、
鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)規格:1000×1000—3000×6000(大于此規格的試驗平臺可以拼接制造;異型規格可按圖紙訂做)。
四、
鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)精度:按_標準計量檢定規程執行,根據客戶要求可加工為2級、3級、精刨。
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五、鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)表面處理:工作面機床加工T型槽,也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮_平面精度。非加工面去除型砂,并涂上防銹漆。
六、鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)樣式:加強筋板式。
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七、鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)包裝:木制包裝。包裝前經防銹處理并妥善包裝,避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。平板經檢定合格后,應附有產品合格證;產品合格證上應出廠日期和產品序號。
八、鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)技術要求:
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應_型砂且平整,涂漆牢固。
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3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。
4、平板應采用_細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。
5、平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的_允許值為5um。
6、平板工作面的平面度公差見表2的規定。
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7、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。
九、鑄鐵電機試驗臺(電機工作臺)使用說明:
1、使用前用無腐蝕性汽油,將工作面的防銹油洗凈,并用脫脂棉紗擦拭干凈,方可使用。
2、溫度變化會使測量產生誤差,應在20±5℃范圍內使用。
3、使用時用水平儀調整到水平,使支點均勻分布各支點上。
4、用時小心、嚴防碰撞。
5、用完后擦凈,涂無水酸性的防銹油,覆蓋防潮紙,置于清潔干燥處存放。
6、周檢期:_長周檢期一年。
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